Prednosti keramičkih vodilica

Keramičke vodilice su precizne vodilice kretanja temeljene na inženjerskoj keramici (kao što su aluminij, cirkonij i silicij nitrid). Njihova ukupna izvedba nadilazi one tradicionalnih čeličnih vodilica.

 

Izvrsna otpornost na trošenje i zadržavanje preciznosti

1. Tvrdoća keramike kreće se od HV1200 do 2000-tri do pet puta više od čelika za ležajeve. Pod nepodmazanim ili minimalno podmazanim uvjetima, stopa trošenja je samo jedna-desetina do jedna-petnaesta u odnosu na čelične tračnice, osiguravajući da nema značajnog pomaka zazora tijekom dugotrajne uporabe;
2. Hrapavost površine može se stabilno kontrolirati ispod Ra 0,4, nudeći glatkiji prijenos kretanja od čeličnih tračnica.

Snažna prilagodljivost okolišu

1. Izvrsna kemijska stabilnost; otporni na koroziju izazvanu kiselinama, lužinama, vlagom i uljem, što ih čini prikladnima za teška radna okruženja kao što su obrada hrane, kemijska proizvodnja i pomorska oprema;
2. Koeficijent toplinskog širenja je samo jedna-petina do jedna-desetina čelika, što rezultira minimalnom deformacijom dimenzija preko ekstremnih temperatura-idealno za preciznu opremu s konstantnom{4}}temperaturom ili primjene koje uključuju fluktuirajuće temperature.

Karakteristike male težine i-trenja

1. Gustoća keramike je samo 40%–60% gustoće čelika; za istu nosivost, vlastita težina tračnice smanjena je za više od 30%, što je čini prikladnom za laganu opremu;
2. Koeficijent trenja kreće se od 0,1 do 0,2-niži od raspona 0,15–0,3 za čelične tračnice-što rezultira bržim dinamičkim odzivom i nižom potrošnjom energije tijekom rada velikom brzinom.

Prikladnost za posebne uvjete rada

1. Keramika je izolacijski i ne-magnetski materijal koji sprječava oštećenja od elektrostatičkog pražnjenja; to ih čini idealnima za preciznu elektroničku opremu kao što je proizvodnja poluvodiča i sklapanje elektronike;
2. Ne-magnetska svojstva ispunjavaju zahtjeve za ne-magnetska okruženja u zrakoplovnim i preciznim mjeriteljskim aplikacijama.